鋳物鋳物マンホール蓋の製品紹介
当社は2001年に設立した鋳物工場として、20年以上にわたり鋳物マンホール蓋を製造してきました。
鋳造マンホール蓋の製造プロセスは、型取り、型の準備、溶解・注入、冷却、仕上げの 5 つのステップで構成されます。
1. パターン作成
マンホールのパターンはアルミニウムから機械加工されています。アルミニウムモデルは耐久性に優れているため、大量生産に使用されます。鋳物が冷える際の収縮を考慮して、パターンは完成した鋳造マンホール カバーよりもわずかに大きくなるように設計されています。
2. 金型の準備
砂型は、マンホール モデルの 2 つの半分をフラスコと呼ばれる箱に入れて、モデルが箱の底部を形成するように作成します。
3. 溶かす/注ぐ
キューポラ、電気アーク炉、誘導炉、およびるつぼ炉は、ほとんどの鋳物工場が鋳鉄を製造するために使用するスクラップ鋼を溶解するために一般的に使用されます。鋳物マンホール蓋の製造には砂型を使用します。
クラップ鋼を炉に入れ、約 2,700°F (1,500°C) で溶かします。
4. 冷却
金属が十分に冷えて金型から取り外せるようになるまで、約 1 時間半かかります。完全に冷却するには約 1 日かかります。
5. 仕上げ
複雑な鋳物では仕上げが鋳造プロセスの大部分を占める場合がありますが、鋳造マンホール カバーには多くの仕上げは必要ありません。ほとんどの場合、必要な作業は、ランナー、ゲート、ライザー (溶けた鉄が注がれた溝が、完成したマンホールの蓋の小さな石筍になります) を取り外し、表面をサンドブラストして、支持面を機械加工することだけです。カバーがフレーム内で平らになるようにしてください。
